地面起砂起灰处理剂是一种专为现有混凝土地坪因施工不良，不耐磨耗，而产生起砂之而研制。直接喷涂于混凝土面层，达到改善起砂及耐磨效果。使用方便，同时不影响使用原有地坪。
属无毒、无味、水性环保材料，通过与混泥土渗透产生化学反映，形成致密的三维网状结晶体，显著提高混凝土强度，起到增硬、耐磨、增亮效果。
施工简便，只需喷洒或涂刷于起砂地面即可。 改善表面基材之各类物理强度。提升化学抵抗性，抗风化。 增加水密性，及加大砂浆表面强度，表面不变黄。
产品功能
1 、渗透固化：有效渗透 3-20mm 左右，与砼中的物质产生化学反映，形成致密整体，清除地面起砂现象，保证地面
符合质量标准。
2 、耐磨增硬：有效提高地面耐磨性，防止起砂，并有效提高硬度、密度，抗压强度提高 45% 以上。
3 、密封防尘：渗入混凝土内部达到深层，密封，延长混凝土寿命，使地面更易清理和维护。
4 、增亮抗渗：使增硬后的起砂地面具有光泽感观效果好，并防止水分油污渗入混凝土内部。
施工方法
1 、基层要求：对起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥（可允许潮湿，不得有明水），缺损部位应在先进行修补，
修补过的部位，再进行一遍增强耐磨处理。
2 、增硬耐磨处理：直接喷洒或涂刷地面起砂处理剂，保证充分浸润吸收， 30 分钟内随时补充被吸引收的地面起砂
处理剂，保持浸润状态。一般 7 天，自然反应固化，即可达到理想效果。
3 、参考用量： 根据地面起砂状况，用量一般为 0.3 — 0.5kg/ 平方米。
混凝土水泥地面起砂的原因
1. 水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度 2. 砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3. 施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
4. 养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。
5. 其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
混凝土水泥地面起砂处理办法
工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮，希望将起砂部位覆盖，事实上这样不会达到预期效果，一般情况干燥
后表层又会龟裂，剥落，大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因，基层起粉，想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。
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